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紅薯汁生產設備

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  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-04-03
  • 訪  問  量:1940

產品分類

Product classification
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詳細介紹

全自動紅薯汁生產線,全自動紅薯汁生產設備,紅薯汁飲料生產線,紅薯原漿生產設備,紅薯漿生產線,紅薯醬生產線,紅薯濃縮汁生產線,紫薯汁生產設備,紅薯原汁生產線,馬鈴薯汁加工生產線,土豆汁生產線,番薯汁生產線,木薯汁加工生產設備,地瓜汁加工生產線,黃瓜汁生產線,苦瓜汁加工生產線,冬瓜汁生產線

全自動紅薯汁生產設備引進*的工藝,結合投資特點,形成了紅薯薯類加工生產線的合理加工方案,可以根據企業的投資狀況和生產實際,對客戶的工程項目進行個案設計,適用于南瓜的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發酵型飲料。

2020梨汁線3

2020梨汁線

一  概述

適用于薯類汁的深加工,可生產粉,原漿,清汁、濁汁、濃縮汁、粉及酒,果醋等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,食品加工的衛生要求。

1處理量從2噸/天到200噸/天。

2處理薯類

3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、粉及酒等產品

4通過預熱冷卻器提高出汁率

5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變

6兩級均質機處理,防止物料分層。

7自動化程度高,節省勞動力

8自帶清洗系統,清洗方便。

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。

 二  詳細介紹

適用于紅薯的加工,可生產干,清汁、濁汁、濃縮汁、南瓜粉等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,食品加工的衛生要求。

三  系統特點

1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2  處理紅薯
3  可生產清汁、濁汁、濃縮汁、南瓜粉及南瓜酒等產品
4 通過預熱冷卻器提高出汁率
5  脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6  兩級均質機處理,防止物料分層。
7 自動化程度高,節省勞動力 ,自帶清洗系統,清洗方便。
8  系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。

四  技術參數

原料

紅薯

終產品

清汁,濁汁,濃縮汁,粉,酒,紅薯汁飲料

產能

2噸/天-200噸/天

果酒

發酵酒,蒸餾酒

固形物含量

15~20Brix

濃縮汁固形物含量

36~65Brix

包裝形式

易拉罐,玻璃瓶,PET瓶

設計產能

根據客戶要求









 

 

 

 

 

 

一 生產線概述

引進*的工藝,結合投資特點,形成了南瓜加工生產線的合理加工方案,可以根據企業的投資狀況和生產實際,對客戶的工程項目進行個案設計,適用于紅薯的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發酵型飲料。該生產線由清洗機、提升機、漂燙機、切塊機、破碎機、預熱器、打漿機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用304不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。 

二  生產線系統特點

1 處理紅薯3噸/天-1500噸/天
2 可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發酵型飲料
3 通過漂燙來防止褐變
4 熟化可軟化組織,增加出汁率
5 通過調配來獲得不同口味的飲料。
6 整線自動化程度高,無需使用大量人力。
7自帶清洗系統,清洗方便。
8 系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,*符合食品衛生安全要求

三  技術參數

  • 原料       紅薯

     

    成品

    原漿,清汁、濁汁、濃縮汁、發酵型飲料

    產能

    3噸/天-1500噸/天

    固形物含量

    8.3-9.2Brix

    濃縮汁濃度

    40~65Brix

    成品包裝

    易拉罐/利樂包/玻璃瓶/塑料瓶

    產量

    根據客戶需求訂做

 

四  生產工藝流程

紅薯汁的加工工藝流程為:清洗-去皮-切分-熱燙-打漿-滅酶-榨汁-過濾-殺菌-冷卻-無菌灌裝-清汁產品。

五  紅薯漿生產線性能特點

   我公司吸收*食品加工設備技術和國內的生產工藝,對漿加工設備重新優化組合,運用目前的科學技術,為國內南瓜漿加工生產企業提供的南瓜漿加工生產線。
    1、清洗系統:運用的果蔬清洗技術,采用清洗裝置,360°高壓水轉筒刷洗設備,解決
農殘問題。
    2、去皮系統:采用蒸汽低溫物理去皮工藝,
在其腔內停駐一般30~60S時間可調,采用360°高壓水轉筒刷皮設備,減少損失和營養成分流失。
    3、破碎系統:
破碎的粒度的控制在≤3mm,為下道調酸均勻、預熱時間短、提高取漿率及β—胡蘿卜素的得率等工序提供保障。
    4、調酸系統:補酸對產品顏色、
得率都有影響,當補酸到一定程度后則殺菌溫度可降至105℃以下,且可以降低對產品品質的影響。
    5、預熱系統:采用閃蒸低溫預熱,對酶的鈍化處理,控制果膠脫脂、產品的沉淀分層
    6、打漿精制系統(可選):選擇雙道打漿精制,不但用于加工
南瓜原漿的生產,還可以用于其它果漿的生產。
    7、蒸發濃縮系統:采用強制循環蒸發器,適用于高濃縮、高粘度,該設備具有溫度低和連續生產等特點,可根據用戶要求在該設備上安裝了香氣回收裝置,能胡蘿卜漿的品質。
    8、滅菌:采用套管式殺菌一體機,全過程PLC和人機界面控制,控制殺菌時間、殺菌溫度及出料溫度。適用適用于濃縮、粘度,調酸到一定程度時在生產
南瓜漿的殺菌
    
果豐19






六  生產線
新調配果汁果醬流程

新果汁加工流程

新果脯流程

新果豐果醬線

 

 

 



2020凈菜線13

2020凈菜線15

2020工廠10



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